Endüstriyel dökme ambalajda 94 ülkeye uzanan dikey entegrasyon modeli

94 ülkeye uzanan uluslararası satış ağıyla dökme yük ambalajı üreten Cesur Ambalaj, İstanbul Kartal’daki merkezi ve Bilecik’teki fabrikasıyla gıda, kimya, ilaç, mineral ve yem sektörlerine big bag, iç torba ve palet örtüsü tedarik ediyor. Türkiye’nin ilk 1000 ihracatçısı arasında bulunan şirket, sanayi hammaddelerinin güvenli taşınması için dikey entegre üretim gerçekleştiriyor.

On yıllara yayılan sanayi ve tesis yatırımları

Şirketin üretim ve ihracat altyapısı 1930 yılından bu yana atılan kurumsal adımlarla oluşturuldu:

• 1930: Çuval ithalatı ve satışıyla kuruluş
• 1963: Cesur Çuval A.Ş. tescili ve çuval dikiş atölyesi
• 1981: Entegre polipropilen küçük çuval üretimi
• 1983: İlk ihracat
• 2005: İngiltere’de ilk satış ofisi
• 2021: Film hattıyla stretch hood üretimi
• 2023: Bilecik’teki yeni fabrikada ekstrüzyon, dokuma ve dikim
• 2024: Mısır’daki entegre üretim tesisinin devreye girmesi

Global ağ kapsamında Avrupa’da İngiltere, Fransa, Hollanda, Almanya, İsveç, Polonya, İspanya ve Portekiz. Amerika’da ABD, Kanada, Meksika, Peru ve Şili. Kuzey Afrika’da ise Mısır ve Tunus satış noktaları olarak faaliyet gösteriyor. Müşteriyle doğrudan iletişim kurmak, yükün özellikleri, kaldırma mekanizmaları ve boşaltma bantları hakkında doğru torba seçimini mümkün kılıyor.

Taşıma gereksinimlerine göre tasarlanan ürün grupları

Dikey entegrasyon kapsamında iplik, kolon, kumaş, laminasyon ve PE liner bileşenleri kurum bünyesinde imal ediliyor. Dahili laboratuvarda kalite testlerinden geçirilen parçalar onay aldıktan sonra montaj hattına yönlendiriliyor. Üretilen torbalar da teknik sınıflarına uygun son testlere tabi tutuluyor. Özel ölçü, kulp ve astar gerektiren siparişlerde tek merkezden planlama yapılıyor.

Hammadde özelliklerine göre geliştirilen başlıca ürün çeşitleri şu şekildedir:

• Gıda tipi big bag: Basınçlı temiz odalarda üretim ve kontaminasyon riskinin azaltılması
• Antistatik big bag: Dolum ve boşaltmada statik elektrik davranışının kontrol edilmesi
• Ventilli big bag: Patates, soğan, fasulye, tahıl ve kereste gibi havalanması gereken ürünler
• Bitumen big bag: Bitüm ve asfalt gibi yüksek sıcaklıkta doldurulan malzemeler için ısıya dayanıklı iç liner
• Bariyer liner: Dış etkenlere karşı iç torba koruması
• Stretch Hood, Shrink Hood ve Y Hood: Paletli yüklerin örtülmesi

Farklı dolum sahaları için 4 kaldırma, 1 ve 2 kaldırma, U panel ile Q Bag yapıları üretiliyor. Otomatik dolum hatlarına uygun tek kulplu 1 ve 2 kaldırma tipleri, işletmelerin teknik altyapısına göre tercih ediliyor.

Güvenlik katsayısı kriterleri ve laboratuvar kontrolleri

Tehlikesiz ürün taşımacılığında geçerli ISO 21898 standardına göre tek kullanımlık torbalarda 5:1, çok kullanımlık torbalarda ise 6:1 güvenlik katsayısı aranıyor. Bu parametre doğrultusunda 1000 kilogramlık güvenli çalışma yükü bulunan torbalar 5 ya da 6 kat ağırlığa dayanacak şekilde test ediliyor. Satın alma sürecinde sunulan test raporunun talep edilen kumaş gramajı, ebat ve kulp modeliyle birebir uyuşması önem taşıyor.

Tesislerde ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, BRCGS, Ecovadis ve HACCP kalite standartları uygulanıyor. Laboratuvarda gerilme, uzama, hızlandırılmış UV, laminasyon, eleme, basınç, yırtılma, devirme, düşürme, istifleme, iletkenlik ve topraklama testleri yürütülüyor. 2003 yılından bu yana uygulanan temiz oda altyapısı sayesinde gıda ambalajları özel hava basınçlı ortamlarda üretilerek toz ve kontaminasyon engelleniyor.

Döngüsel üretim hedefleri doğrultusunda Cesur Ambalaj stretch hood ve big bag imalatında yüzde 30’a varan oranda geri dönüştürülmüş granül kullanıyor. Kullanım ömrünü tamamlayan torbaların toplanarak yeniden granüle dönüştürülmesi çevreye duyarlı üretim zincirini tamamlıyor.